螺桿制冷機組的使用規(guī)范講解了從本機組使用的條件、組成、首次開機、什么叫正常開機、如何正常停機、停機期間有何保護措施及如何正常加油。那么下面就由制冷網(wǎng)來給大家詳細的介紹一下。
1.使用條件
冷凝溫度：≤43℃
蒸發(fā)溫度：-40～+5℃
排氣溫度：≤105℃
噴油溫度：25～65℃
噴油壓力：高于排氣壓力0.15～0.3MPa
2.制冷壓縮機組的組成
機組包括：螺桿式制冷壓縮機、氣路系統(tǒng)、油路系統(tǒng)、和控制系統(tǒng)，這些設備（除啟動柜之外）裝在同一公共底座上，構成機組。
氣路系統(tǒng)包括：吸氣截止閥、吸氣過濾器、吸氣止回閥、排氣止回閥、排氣截止閥等。
油路系統(tǒng)包括：高效油分離器（電加熱器的用途是在油溫低時給油加熱，當油分離器中無油時不能給加熱器通電，否則會損壞加熱器。運行過程中應確保安全閥之前的截止閥處于開啟狀態(tài)。）、
油冷卻器（在冬季等氣溫較低的情況下，停用冷凍機時，應放出水側的水，以防凍結，造成損壞）、油粗過濾器、油泵、油精過濾器（過濾芯應定期更換，更換工作應在停機時進行）、恒壓閥（該閥的設定值出廠前已調好，如使用過程中需要另行設定應由專業(yè)人員操作）、回油過濾器等。
控制系統(tǒng)包括：啟動柜、控制臺。
3.首次開機
手動控制機組啟動程序。
上述準備工作做好之后，可按以下步驟開車：
(1)確認吸、排氣截止閥完全開啟；
(2)滑閥指針在“0”位置上（實際負荷的10%左右）；
(3)氟利昂機組按電加熱按鈕，加熱燈亮，油溫升至30℃后，按加熱停止按鈕；
(4)按水泵啟動鈕，為冷凝器、蒸發(fā)器、油冷卻器供水；
(5)按油泵按鈕啟動油泵；
(6)5秒到10秒鐘后，油壓與排氣壓力壓差達到0.5～0.6MPa后，按主機啟動按鈕，壓縮機啟動；
(7)逐步調節(jié)壓縮機能量控制在30%左右位置，油溫達40℃后，根據(jù)吸氣壓力與電機輸入功率情況，可增載至100%；
(8)壓縮機進入正常運轉狀態(tài)時，油壓差應保持在0.15～0.3MPa，如油壓差偏離此范圍，可以通過恒壓閥進行調節(jié)；
(9)壓縮機運轉的壓力、溫差正常，可運轉一段時間，這時應檢查各運動部位、測溫、測壓點密封處，如有不正常的情況，應停機檢查；
(10)初次運轉，時間不宜過長，30分鐘左右，然后可以停機。順序為能量調節(jié)。
首次開機時應特別小心，注意觀察各壓力表壓力，注視各指示燈的亮滅，檢查機器是否有異常聲響、遇有異常情況，必要時應立即停車。
4.正常開機
對于自動控制制冷機組，操作步驟請參照《SCC40螺桿壓縮機控制器操作說明》，開機前需人工完成的工作如下：
(1)檢查油分離器中油位是否合適（應在上側視油鏡位置）；
(2)打開吸、排氣截止閥、手動旁通閥；
(3)打開油路系統(tǒng)上除通向大氣之外的所有閥門；
(4)打開蒸發(fā)器、冷凝器、油冷卻器水泵；
(5)在主電機開始啟動運轉時，應緩慢增載，調節(jié)壓縮機能量在30%左右；當油溫達40℃后可增載至100%，但要保證電機不過載。
5.正常停機
對于自動控制制冷機組，操作步驟請參照《SCC40螺桿壓縮機控制器操作說明》，開機前需人工完成的工作如下：
(1)關閉排氣截止閥。
(2)關閉油冷卻進出水閥門。
(3)切斷電源。
在正常情況下，壓縮機啟停頻率不得超過2次/小時。
6.停機期間保護措施
(1)如果在氣溫較低的季節(jié)長時間停機，應將冷凝器、蒸發(fā)器、油冷卻器等用水的設備中的存水放凈，防止設備受凍損壞。
(2)如果長時間停機，應每月開動油泵2分鐘，讓潤滑油遍布壓縮機內部。
(3)每周盤一次聯(lián)軸器，這將有助于避免軸承的剝蝕。
(4)如果停機超過3個月，除了上述措施外，還要每3個月開動機組一次，運轉時間約45分鐘。
機組運行異常應立即切斷電源，查找原因并解決。
不得用電源開關或電閘等直接控制機組的運行和停止。
不要用手觸摸壓縮機和制冷劑管路的高溫部分，以免燙傷。
7.加油
首次加油
首次加油，可以在系統(tǒng)形成真空的情況下，利用機組加油閥（粗油過濾器前）加油；關閉機組中吸、排氣截止閥，機組上的加油閥與加油管相連。機組的加油量，應保證油冷卻器充滿后，油分離器有約1/3高度的油位，可從油分離器視油鏡觀察。開啟油泵一段時間，打開油分離器與油冷卻器之間的平衡放氣閥，進一步觀察油面有無大波動，無波動即完成了首次加油，否則繼續(xù)加油，直至合格。
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