一、癥狀----電磁閥未打開
可能原因：
1 線圈無電壓。2 電壓/頻率不正確 3 線圈燒壞 4 壓差過高 5壓差過低 6 損壞的或彎曲的電樞管 7 隔膜/活塞中的雜質(zhì) 8 閥座中的雜質(zhì) 9 電樞/電樞管中的雜 10 侵蝕/氣穴 11 拆開電磁閥后丟失零件
故障排除：
1 抬起電磁閥線圈，是否感覺有阻力
2 如果通電則不得將線圈拿離閥門，否則線圈可能燒毀。
3 檢查接線圈和接線本身，檢查繼電器觸點(diǎn)、導(dǎo)線接頭、熔絲。
4 對比線圈數(shù)據(jù)和安裝數(shù)據(jù)，測量線圈的工作電壓。允許比額定電壓高10%
5 檢查電磁閥的技術(shù)參數(shù)和壓差。更換合適的閥門。
6 檢查隔膜和/或活塞環(huán)。
7清除雜質(zhì)，更換有缺陷的組件，或更換O型環(huán)和墊圈。
二、電磁閥部分打開
可能原因：1壓差過低。2損壞的或彎曲的電樞管。3隔膜/活塞中的雜質(zhì) 4 閥座中的質(zhì) 5 電樞/電樞管中的雜 6侵蝕/氣穴 7拆開電磁閥的后丟失零件。
故障排除：
檢查止回閥技術(shù)數(shù)據(jù)和正確的壓力。更換合適的閥門。
檢查隔膜和/或活塞環(huán)，更換O型環(huán)和墊圈
清除雜質(zhì)，更換有缺陷的組件、零件，或更換O型環(huán)和墊圈。
電磁閥未關(guān)閉/部分關(guān)閉
可能原因：
1、線圈上的持續(xù)通電
2 、使用后未扭回手動閥桿。
3排放管中發(fā)生震動。打開位置時壓差過高
4 出口側(cè)壓力有時高于入口側(cè)壓力。
5 損壞的或彎曲的電樞管。
6 閥板、隔膜或閥座有缺陷。
7 膈膜或支撐板不夠圓。
8、閥板中的雜質(zhì)。導(dǎo)向孔中的雜質(zhì)。電樞管中的雜質(zhì)
9 導(dǎo)向/主流口的侵蝕/氣穴
故障排除：
抬起電磁閥線圈，是否感覺有阻力。
如果通電則不得將線圈拿離閥門，否則線圈可能燒毀。
檢查接線圈和接線本身。檢查繼電器觸點(diǎn)、導(dǎo)線接頭。
檢查手動閥桿的位置。
檢查電磁閥的技術(shù)參數(shù)。
檢查壓力和流動條件更換合適的閥門。和檢查系統(tǒng)的其余部分。
清除雜質(zhì)，更換有缺陷的組件、零件，或更換O型環(huán)和墊圈。
三、有噪聲的電磁閥
可能原因：
1頻率噪聲(嗡嗡聲)2打開電磁閥時的水擊3關(guān)閉電磁閥時的水擊4排放管壓差過高和/或震動
故障排除：
電磁閥不是問題所在。檢查電源
檢查電磁閥的技術(shù)參數(shù)，檢查壓力和流動條件
更換合適的閥門，和檢查系統(tǒng)的其余部分。
四、線圉燒毀(通電時線圈很冷)
可能原因：
1 電壓/頻率不正確
2 線圈中短路(可能是因?yàn)榫€圈中的濕氣造成)
3 不能在電樞管中抬起電樞：
a 損壞的或彎曲的電樞管;
b損壞的電樞;
c電樞管中的雜質(zhì)
4介質(zhì)溫度過高5環(huán)境溫度過高6損壞的活塞、活塞環(huán)(在EVRA型伺服操控式電磁閥上)。
故障排除：
檢查線圈數(shù)據(jù)。
如有必要更換恰當(dāng)?shù)木€圈。檢查接線圖或接線本身。檢查量大電壓變化。允許比額定電壓高10%;比額定電壓低15%
檢查系統(tǒng)中其余部分的短路現(xiàn)象。檢查線圈的導(dǎo)線接頭。
在修復(fù)故障后，更換線圈(確定電壓正確)
檢查安裝在電樞管上的O型環(huán)和內(nèi)側(cè)頂部螺母。
清除雜質(zhì)，更換有缺陷的組件、零件、或更換O型環(huán)和墊圈。
將閥門和線圈數(shù)據(jù)與安裝數(shù)據(jù)進(jìn)行對比。更換合適的閥門。
可能有必要改變問閥門位置。裝閥門和線圈數(shù)據(jù)進(jìn)行對比。增加閥門和線圈的通風(fēng)。
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