由于冷水機組存在水系統(tǒng)，在操作使用不當時存在冷媒系統(tǒng)進入水份的可能性。因此針對制冷系統(tǒng)進水的問題制訂工藝指導以作為維修時的參考。
1）分析原因。
檢查整個制冷系統(tǒng)確認凍壞的原因，并查出漏點。
2）分段吹污。
①可先用空壓機吹水分（節(jié)約氮氣），直到無水霧析出。再用高壓氮氣吹,在吹的同時可加熱氮氣（氮氣鋼瓶禁止加熱）。
②由于冷媒系統(tǒng)管路復雜，可根據(jù)具體情況在某些部位用焊槍燒開管路分段吹出水分。
③加熱烘干，對毛細管、熱力膨脹閥、壓縮機等小部件可以選擇放在烤箱內(nèi)烘烤干燥。壓縮機在進水烘干后后必須更換冷凍油。
3）真空干燥
①將管路復原，打氮氣保壓確保系統(tǒng)氣密后連接真空泵進行真空干燥。（須將干燥過濾桶加在真空泵的前端，以避免水氣過多的進入真空泵內(nèi)）
②在真空干燥過程中可以加熱管路中容易存水的部位，時間根據(jù)現(xiàn)場來定。
4）調(diào)試運行。
①確認系統(tǒng)中水分基本排除干凈。
②把外置干燥過濾桶連接于系統(tǒng)中，運轉(zhuǎn)5分鐘后更換干燥劑。同時觀察機組運行參數(shù),關(guān)注壓縮機運行聲音，如出現(xiàn)干燥過濾器冰涼、膨脹閥結(jié)霜、回氣濾網(wǎng)前后有0.5公斤以上壓差,應(yīng)立即停機.
③重復上面的工作，連續(xù)更換干燥劑，間隔時間可隨著次數(shù)逐漸加長。（干燥劑：氯化鈣干燥顆粒吸水量大，在開始水分過多時使用、變色硅膠能準確檢測水分含量，可以在后期干燥使用）。
④最后把干燥劑換變?yōu)樽兩枘z，運行24小時確認變色硅膠維持原色。
5）維修完成
①把干燥過濾桶取下冷媒管路復原。
②檢查補充冷媒量。開機檢查機器運行參數(shù)確認正常。
空氣壓縮壓機
干燥過濾桶
氯化鈣（顆粒）
變色硅膠
注意事項：
①干燥過濾桶：由于外置干燥過濾桶的墊片通常為石棉墊，對冷媒密封不嚴。因此不允許長時間連在系統(tǒng)上運行。在維修完成后應(yīng)卸下以避免漏氟。
②禁止甲醇：加甲醇能使水分的冰點提高緩解冰堵,但系統(tǒng)內(nèi)水分未減少，且隨著水分在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)時間的增加,會導致冷凍油質(zhì)變差、系統(tǒng)金屬件鍍銅、腐蝕壓機線圈使其漏電造成嚴重的人身傷亡事件。
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