從幾個方面來介紹一下壓縮機的分類有哪些
結(jié)構(gòu)分類
(1) 螺桿式制冷壓縮機
螺桿式壓縮機結(jié)構(gòu)簡單，易損件少，能在大的壓力差或壓力比的工況下工作，排氣溫度低，對制冷劑中含有大量的潤滑油不敏感，有良好的輸氣量調(diào)節(jié)特性。
制冷裝置上最先應(yīng)用的螺桿式壓縮機是開啟式，以后再發(fā)展到半封閉式和全封閉式。
與往復(fù)式相較，螺桿式壓縮機的優(yōu)點有：
1、螺桿轉(zhuǎn)子壓縮氣體的運動為旋轉(zhuǎn)運動，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可得到提高，因此當(dāng)輸氣量相同時，螺桿式壓縮機體積顯得小，占地面積小，重量輕，運動中無往復(fù)慣性力，對地面基礎(chǔ)要求不高。
2、機器結(jié)構(gòu)簡單，零件數(shù)僅為往復(fù)式壓縮機的十分之一，易損件少，無吸排氣閥，無膨脹過程，單級壓力比大，對液擊不敏感。
3、能適應(yīng)廣闊的工況范圍運轉(zhuǎn)，尤其是用于熱泵機組上，其容積效率并不像往復(fù)式壓縮機那樣有明顯的下降。
4、輸氣量能無級調(diào)節(jié)，并在50%以上的范圍內(nèi)，功率與輸氣量成正比下降。
開啟式螺桿壓縮機存在噪聲大，制冷劑較易泄露，油路復(fù)雜等缺點。因此，除了在使用氨工質(zhì)或電力無法供應(yīng)的情況下，中小型螺桿機正向封閉式發(fā)展。
(2) 活塞式制冷壓縮機
當(dāng)活塞式壓縮機的曲軸旋轉(zhuǎn)時，通過連桿的傳動，活塞便做往復(fù)運動，由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積則會發(fā)生周期性變化。活塞式壓縮機的活塞從氣缸蓋處開始運動時，氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大，這時，氣體即沿著進(jìn)氣管，推開進(jìn)氣閥而進(jìn)入氣缸，直到工作容積變到最大時為止，進(jìn)氣閥關(guān)閉;活塞式壓縮機的活塞反向運動時，氣缸內(nèi)工作容積縮小，氣體壓力升高，當(dāng)氣缸內(nèi)壓力達(dá)到并略高于排氣壓力時，排氣閥打開，氣體排出氣缸，直到活塞運動到極限位置為止，排氣閥關(guān)閉。當(dāng)活塞式壓縮機的活塞再次反向運動時，上述過程重復(fù)出現(xiàn)。總之，活塞式壓縮機的曲軸旋轉(zhuǎn)一周，活塞往復(fù)一次，氣缸內(nèi)相繼實現(xiàn)進(jìn)氣、壓縮、排氣的過程，即完成一個工作循環(huán)。
二、活塞壓縮機的優(yōu)點
1、活塞壓縮機的適用壓力范圍廣，不論流量大小，均能達(dá)到所需壓力;
2、活塞壓縮機的熱效率高，單位耗電量少;
3、適應(yīng)性強，即排氣范圍較廣，且不受壓力高低影響，能適應(yīng)較廣闊的壓力范圍和制冷量要求;
4、活塞壓縮機的可維修性強;
5、活塞壓縮機對材料要求低，多用普通鋼鐵材料，加工較容易，造價也較低廉;
6、活塞壓縮機技術(shù)上較為成熟，生產(chǎn)使用上積累了豐富的經(jīng)驗;
7 、活塞壓縮機的裝置系統(tǒng)比較簡單。
三、活塞壓縮機的缺點
1、轉(zhuǎn)速不高，機器大而重;
2、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易損件多，維修量大;
3、排氣不連續(xù)，造成氣流脈動;
4、運轉(zhuǎn)時有較大的震動。
活塞式壓縮機在各種場合，特別是在中小制冷范圍內(nèi)，成為應(yīng)用最廣、生產(chǎn)批量最大的一種機型
(2)離心式制冷壓縮機
式樣分類：
(1)半封閉制冷壓縮機
(2)蝶閥谷輪制冷壓縮機
(3)雙級制冷壓縮機
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