什么叫螺桿式壓縮機(jī)呢？
螺桿式壓縮機(jī)分為單螺桿壓縮機(jī)及雙螺桿壓縮機(jī)引，雙螺桿壓縮機(jī)最早由德國人H.Krigar在1878年提出，直到1934年瑞典皇家理工學(xué)院A.Lysholm才奠定了螺桿式壓縮機(jī)SRM技術(shù)，并開始在工業(yè)上應(yīng)用，取得了迅速的發(fā)展。20世紀(jì)50年代，就有噴油螺桿式壓縮機(jī)應(yīng)用在制冷裝置上，由于其結(jié)構(gòu)簡單，易損件少，能在大的壓力差或壓力比的工況下，排氣溫度低，對制冷劑中含有大量的潤滑油不敏感，有良好的輸氣量調(diào)節(jié)性，很快占據(jù)了大容量往復(fù)式壓縮機(jī)的使用范圍，而且不斷地向中等容量范圍延伸，廣泛應(yīng)用在冷凍、冷藏。
日常應(yīng)如何維護(hù)
該壓縮機(jī)日常維護(hù)也是分階段的，一般分三個階段，每天、每月、每季度，下面我們就來一一說明一下如何進(jìn)行保養(yǎng)。
1.每天保養(yǎng)注意事項
檢查空濾芯和冷卻劑液位；
檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況；
檢查記錄，如果易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機(jī)予以更換；
檢查記錄，當(dāng)主機(jī)排氣溫度達(dá)到或接近98°C，必須清洗油冷卻器；
檢查記錄，若發(fā)現(xiàn)分離器壓差達(dá)到0.6BAR以上(極限1BAR)或壓差開始有下降趨勢時應(yīng)停機(jī)更換分離芯；
檢查冷凝水排放情況，若發(fā)現(xiàn)排水量太小或沒有冷凝水排放，必須停機(jī)清洗水分離器。
2.每月保養(yǎng)注意事項
檢查油冷卻器表面，必要時予以清洗；
清洗后冷卻器；
清洗水分離器；
檢查所有電線連接情況并予以緊固；
檢查交流接觸器觸頭；
清潔電機(jī)吸風(fēng)口表面和殼體表面的灰塵；
清洗回油過濾器。
3.每季度保養(yǎng)注意事項
主電機(jī)加注潤滑脂；
清潔主電機(jī)和風(fēng)扇電機(jī)；
更換冷卻劑；
更換油過濾芯；
清潔油冷卻器
該壓縮機(jī)也是有分類的，分為有油螺桿壓縮機(jī)、無油螺桿壓縮機(jī)、注液螺桿壓縮機(jī)等等，本壓縮機(jī)壓力和流量的使用范圍比較大，在很多的領(lǐng)域都有取代活塞壓縮機(jī)的勢頭。
但是螺桿式壓縮機(jī)也是有不好的地方的，下面我們就來簡單的分析一下它有哪些優(yōu)勢和劣勢
螺桿機(jī)的優(yōu)勢：
1.可靠性高，零部件少，沒有易損件，因而它運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，壽命長，一般螺桿機(jī)主機(jī)頭設(shè)計壽命達(dá)30年。
2.操作維護(hù)方便，自動化程度高，操作人員無需經(jīng)過長時間專業(yè)培訓(xùn)，實(shí)現(xiàn)無人值守運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.動力平衡性好，沒有不平衡慣性力，機(jī)器可平穩(wěn)地高速工作，實(shí)現(xiàn)無基礎(chǔ)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.適應(yīng)性強(qiáng)，具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬廣的工況范圍內(nèi)能保持較高的效率，在壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)不做任何改動的情況下，適用于多種工況，所以易于 定型批量生產(chǎn)。
5.多相混輸 ，轉(zhuǎn)子齒面間實(shí)際上留有間隙，因而能耐液體沖擊，可壓送含液體的氣體，含粉塵氣體，易聚合氣體等。
6.滑閥流量調(diào)節(jié)，不需要打回流，可以有效的降低能耗。
螺桿機(jī)的劣勢：
1.造價高，由于螺桿機(jī)的轉(zhuǎn)子齒面是一空間曲面，需利用特制刀具在價格昂貴的專用設(shè)備上 進(jìn)行加工，另外對螺桿機(jī)汽缸的加工精度也有較高要求。
2.不能用于超高壓場合，由于受到轉(zhuǎn)子剛度和軸承壽命等方面的限制，螺桿機(jī)只適用于低、中、高壓范圍，排氣壓力一般不超過10MPa，超高壓還是由往復(fù)機(jī)占主導(dǎo)地位。
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