熱力膨脹閥的調(diào)整過程
1.熱力膨脹閥調(diào)整前的檢查
在調(diào)整熱力膨脹閥之前，必須確認(rèn)空調(diào)制冷異常是由于熱力膨脹閥偏離最佳工作點引起的，而不是因為氟利昂少、干燥過濾器堵塞、濾網(wǎng)、風(fēng)機(jī)、皮帶等其他原因所引起的。同時，必須保證感溫包采樣信號的正確性，機(jī)房專用空調(diào)的感溫包必須水平安裝在回氣管的下側(cè)方45度的位置，絕對不可安裝在管道的正下方，以防管子底部積油等因素影響感溫包正確感溫。更不能安裝在立管上。檢查冷凝器風(fēng)機(jī)控制方式，盡量采用調(diào)速控制，以保證冷凝壓力恒定。
2.熱力膨脹閥調(diào)整時注意事項
熱力膨脹閥的調(diào)整工作，必須在制冷裝置正常運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行。由于蒸發(fā)器表面無法放置測溫計，可以利用壓縮機(jī)的吸氣壓力作為蒸發(fā)器內(nèi)的飽和壓力，查表得到近似蒸發(fā)溫度。用測溫計測出回氣管的溫度，與蒸發(fā)溫度對比來校核過熱度。調(diào)整中，如果感到過熱度太小，則可把調(diào)節(jié)螺桿按順時針方向轉(zhuǎn)動（即增大彈簧力，減小熱力膨脹閥開啟度），使流量減小；反之，若感到過熱度太大，即供液不足，則可把調(diào)節(jié)螺桿朝相反方向（逆時針）轉(zhuǎn)動，使流量增大。由于實際工作中的熱力膨脹閥感溫系統(tǒng)存在著一定的熱惰性，形成信號傳遞滯后，運(yùn)行基本穩(wěn)定后方可進(jìn)行下一次調(diào)整。因此整個調(diào)整過程必須耐心細(xì)致，調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動的圈數(shù)一次不宜過多過快（直桿式熱力膨脹閥的調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動一圈，過熱度變化大概改變1~2℃）。
3.熱力膨脹閥具體的調(diào)整步驟
3.1熱力膨脹閥過熱度的測量
過熱度測量，步驟如下：
1)停機(jī)。將數(shù)字溫度表的探頭插入到蒸發(fā)器回氣口處（對應(yīng)感溫包位置）的保溫層內(nèi)。將壓力表與壓縮機(jī)低壓閥的三通相連。
2)開機(jī)，讓壓縮機(jī)運(yùn)行15分鐘以上，進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，使壓力指示和溫度顯示達(dá)到一穩(wěn)定值。
3)讀出數(shù)字溫度表溫度T1與壓力表測得壓力所對應(yīng)的溫度T2，過熱度為兩讀數(shù)之差T1- T2。注意，必須同時讀出這兩個讀數(shù)。
熱力膨脹閥過熱度應(yīng)在5~8℃之間，如果不是，則進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
3.2具體調(diào)整步驟
1)拆下熱力膨脹閥的防護(hù)蓋；
2)轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿2~4圈；（機(jī)房專用空調(diào)的熱力膨脹閥一般采用壓桿式和散型齒輪式，散型齒輪式是用一個小齒輪帶動一個大齒輪，調(diào)節(jié)的圈數(shù)比較多，一般可以調(diào)2~4圈；壓桿式可調(diào)圈數(shù)比較少，每次調(diào)1/4圈；O65空調(diào)的熱力膨脹閥采用散型齒輪式）
3)等系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，重新讀數(shù)，計算過熱度，是否在正常范圍。不是的話，重復(fù)2）、3）操作，直至符合要求。調(diào)節(jié)過程必須小心仔細(xì)。（如果熱力膨脹閥油堵嚴(yán)重，拆下后用無水乙醇進(jìn)行清洗，再重新裝上；失去調(diào)節(jié)功能的熱力膨脹閥應(yīng)更換；安裝熱力膨脹閥需注意感溫包安裝位置和做好保溫工作）
另外，在實際中，采用如上儀表檢查熱力膨脹閥工作情況，往往要浪費大量的時間，因此，可采用目檢與儀表檢查相結(jié)合的方法，即先用眼睛觀察壓縮機(jī)回氣管的結(jié)露情況，發(fā)現(xiàn)異常后，再用儀表檢查。這樣，可以節(jié)約大量的時間，而且完全可以達(dá)到檢查目的。
熱力膨脹閥維護(hù)周期
經(jīng)過對二百多臺機(jī)房專用空調(diào)的運(yùn)行情況統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)熱力膨脹閥偏離工作點的情況通常發(fā)生在使用壽命的中后期，因此，決定對熱力膨脹閥的檢查調(diào)整重點放在空調(diào)壽命的中后期上，下面是根據(jù)實際統(tǒng)計確立的熱力膨脹閥檢查周期。
熱力膨脹閥檢查調(diào)整周期
使用前4年 5~8年中 第9年以后
1次/年 2次/年 3次以上
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