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故障

原因

排除

壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)
（電氣原因）

1、電源斷電或保險(xiǎn)絲熔斷三相電缺相或相間不平衡壓力繼電器動作
2、啟動器的接觸點(diǎn)接觸不良
3、溫度控制器失調(diào)或發(fā)水故障
4、壓力繼電器的調(diào)定不適

1、檢查電源換保險(xiǎn)絲排除缺相或不平衡檢查壓力或修復(fù)繼電器
2、檢查啟動器.用砂布擦凈觸點(diǎn)
3、檢查溫度指示位置.檢查各元件
4、檢查壓力控制器各元件和調(diào)定值

壓縮機(jī)起 動后停止

1、起動補(bǔ)償器接線錯(cuò)誤電動機(jī)接法錯(cuò)誤

1、檢查線路；2、古裝電路。

壓縮機(jī)開、停頻繁

1、制冷系統(tǒng)壓力不正常
2、壓力控制器調(diào)整不當(dāng)
3、制冷系統(tǒng)壓力太低

1、檢查高壓，使壓力正常重新
2、調(diào)整，檢查是否漏氟或堵塞

壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)（機(jī)械原因）或啟動后停車

1、卡住或抱軸
2、油壓不正常
3、壓縮機(jī)的截止閥、冷卻水閥、出液閥等未打開
4、溫度控制器調(diào)整不當(dāng)
5、電磁閥故障

1、打開機(jī)蓋檢查、修理
2、檢查油路和供油情況
3、檢查并使閥開啟(5)
4、重新調(diào)整
5、檢查并修復(fù)

氣缸有
敲擊聲

1、活塞機(jī)部與排氣閥相撞
2、閥片破損
3、活塞及活塞環(huán)卡信
4、活塞環(huán)磨損
5、液擊
6、閥的螺釘松動
7、冷凍機(jī)油過多或不純
8、有異物落入

1、加大間隙
2、更換
3、加潤滑油或取出檢修
4、更換
5、查明原因、排除
6、加大彈力
7、緊固
8、清洗汽缸、換油、檢查并取出

汽缸
磨損

1、氣缸現(xiàn)活塞間隙過小
2、汽缸內(nèi)落入異物
3、冷凍油內(nèi)有雜質(zhì)
4、冷凍油不純，型號不對
5、溫度不正常
6、活塞環(huán)間隙或鎖口尺寸不對
7、曲軸曲拐或連桿大頭
8、潑油所產(chǎn)生的油液擊

1、按規(guī)定重新調(diào)整
2、檢查后取出
3、更換
4、更抽象
5、不可過熱，過溫
6、調(diào)整

曲軸箱
內(nèi)有雜音

1、間隙過大（6）
2、配合松弛
3、螺栓松動或開口銷折斷，連桿螺母松動軸承潤滑不良
4、連桿大頭軸瓦間隙達(dá)大

1、檢查連桿大小頭軸瓦與曲柄之間，曲軸與主軸承之間的間隙。并重新調(diào)整或修理。將松動部分緊固。更換開口銷。

軸封漏油

1、耐油橡膠圈損壞，石磨還損壞接觸面損壞

1、更換

軸封漏氣

1、缺油或進(jìn)油管堵塞
2、軸封密封不良

1、加油，排除油路堵塞
2、更換

壓縮機(jī)卡死

1、潤滑油中有臟物雜質(zhì)
2、油泵輸油管阻塞，使汽缸缺油活塞卡死
3、油泵主齒輪插入曲軸中的柄銷扭斷，致使油系統(tǒng)斷油

1、更換新潤滑油
2、檢修油泵管路
3、檢修更換油泵主齒輪軸

壓縮機(jī)與電動機(jī)

聯(lián)軸器有雜音

1、按正確裝配要求重新安配
2、調(diào)整鍵與鍵槽的佤合，換新鍵
3、緊固彈性圈或換新件
4、調(diào)整拉緊皮帶
5、調(diào)整裝緊聯(lián)軸器

各種雜音

1、由壓縮機(jī)故障引起

1、參照有關(guān)章節(jié)

耗電增加

1、壓縮機(jī)內(nèi)部機(jī)件裝配過緊和
2、熱負(fù)荷加大

1、檢修
2、支除部分負(fù)荷（7）

壓縮機(jī)起動時(shí)無油壓

1、油泵傳動件失靈
2、油泵進(jìn)油口堵塞
3、油壓表失靈
4、油過濾器內(nèi)無油

1、拆開修理
2、去除污物
3、更換油壓表
4、拆下油泵蓋檢修銷子加油

油壓壓力控制器使壓縮機(jī)起動后停止

1、油壓不正常或缺油

1、調(diào)整油壓、加油、檢查油路去除堵塞

油壓過低

1、油量不足
2、調(diào)節(jié)失靈
3、尚未過濾網(wǎng)堵塞
4、進(jìn)油口堵塞
5、真空條件下運(yùn)轉(zhuǎn)
6、油泵磨損

1、補(bǔ)充油
2、檢查調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥
3、拆下清洗
4、去除堵塞物
5、檢查后調(diào)整
6、修復(fù)或更換

油壓很快下降

1、吸油過濾網(wǎng)堵塞
2、油量不足
3、漏油
4、曲軸箱的油混有液態(tài)制冷劑
5、（起泡）油泵吸入有泡沫的油
6、油乳化變質(zhì)

1、拆下清理
2、補(bǔ)足
3、檢查后補(bǔ)漏
4、抽出制冷劑
5、換油

油壓過高

1、油壓調(diào)節(jié)不當(dāng)
2、加油過量
3、油管堵塞
4、油壓表不準(zhǔn)

1、重新調(diào)整（放松彈簧）
2、放油
3、檢查清洗(8)
4、更換

油溫過高

1、排氣溫度過高
2、油冷卻不好
3、壓縮機(jī)壓差大
4、裝配間隙小

1、排除壓力升高原因
2、加大冷卻水量
3、調(diào)整工況
4、重新調(diào)整

電動機(jī)過熱

1、電壓低，造成電流大
2、冷凍油不足，造成電流大
3、超載運(yùn)轉(zhuǎn)
4、制冷劑內(nèi)混有空氣
5、電動機(jī)繞組絕緣破損

1、檢查原因
2、加油
3、不可超載
4、排空氣
5、檢查并更換換電機(jī)