冷庫中不能沒有制冷設(shè)備，制冷設(shè)備應(yīng)該安裝在哪些部位呢，是不是可以隨便安裝呢，有地理位置上的要求嗎，制冷網(wǎng)詳細(xì)的為大家解答。
壓縮機(jī)安裝的位置是工作人員所忽視。往往壓縮機(jī)購置后就隨便找個(gè)位置，配管后立即使用，根本沒有事前的規(guī)劃。殊不知如此草率的結(jié)果，卻形成日后壓縮機(jī)故障維修困難及壓縮空氣品質(zhì)不良等的原因。所以選擇良好的安裝場所乃是正確使用空壓系統(tǒng)的先決條件。
1、須寬闊采光良好的場所，以利操作與檢修。
2、空氣之相對濕度宜低，灰塵少，空氣清凈且通風(fēng)良好。
3、壓縮機(jī)離頂端空間距離至少一米以上。
4、環(huán)境溫度須低于40℃，因環(huán)境溫度越高，則壓縮機(jī)之輸出空氣量愈少。
5、如果工廠環(huán)境較差，灰塵多，須加裝前置過濾設(shè)備。
6、預(yù)留通路，具備條件者可裝設(shè)天車，以利維修保養(yǎng)。
7、預(yù)留保養(yǎng)空間，壓縮機(jī)與墻之間至少須有70公分以上距離。
壓縮機(jī)安裝的注意事項(xiàng)
配管，基礎(chǔ)及冷卻系統(tǒng)、空氣管路之配管注意事項(xiàng)：
1、主管路配管時(shí)，管路須有1°~2°之傾斜度，以利管路中的冷凝水排出。
2、配管管路之壓力降不得超過壓縮機(jī)設(shè)定壓力之5%，故配管時(shí)最好選用較大的管徑。
3、管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少壓力損失。
4、理想的配管是主管線環(huán)繞整個(gè)廠房，如此在任何位置均可獲得雙方面的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時(shí)，可以減少壓力降。且在環(huán)狀主干線上配置適當(dāng)之閥門，以便檢修切斷之用。
5、支線管路必須從主管路的頂端接出，避免管路中的凝結(jié)水下流至用氣設(shè)備中，壓縮機(jī)空氣出口管路最好應(yīng)有單向閥。
6、幾臺(tái)壓縮機(jī)串聯(lián)安裝，須在主管路末端加裝球閥或自動(dòng)排水閥，以利冷凝水排放。
7、主管路不要任意縮小，如果必須縮小或放大管路時(shí)須使用漸縮管，否則在接頭處會(huì)有混流情況發(fā)生，導(dǎo)致大的壓力損失，也影響管路的使用壽命。
8、壓縮機(jī)之后如果有儲(chǔ)氣罐及干燥機(jī)等凈化緩沖設(shè)施，理想之配管應(yīng)是壓縮機(jī)+儲(chǔ)氣罐+前過濾器+干燥機(jī)+后過濾器+精過濾器。如此儲(chǔ)氣罐可將部分的冷凝水濾除，同時(shí)儲(chǔ)氣罐亦有降低氣體排氣溫度之功能。較低溫度且含水量較少之空氣再進(jìn)入干燥機(jī)，可減輕干燥機(jī)或過濾器之負(fù)荷。
9、若系統(tǒng)之空氣用量很大且時(shí)間很短，瞬時(shí)用氣量變化很大，宜加裝一儲(chǔ)氣罐作為緩沖之用(其容量應(yīng)大于或等于最大瞬時(shí)氣量的20%),這樣可以減少壓縮機(jī)組頻繁加載或卸荷的次數(shù)，減少控制元件動(dòng)作次數(shù)，對保持壓縮機(jī)的運(yùn)行可靠性有很大的益處。一般情況下，可選擇容量為排氣量20%的儲(chǔ)氣罐。
10、系統(tǒng)壓力在1.5MPa以下的壓縮空氣，其輸送管內(nèi)之流速須在15m/sec以下，以避免過大的壓力降。
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