大家都知道壓縮機是制冷機組中非常重要的一個設備，如果壓縮機不合適，不能正常得到進行工作，是不能夠制冷的，因此，選擇合適的壓縮機是非常的重要的，對于壓縮機是否能夠隨便更換，對運行是否有要求，還是由北京黎達制冷設備有限公司的專業人士給大家的詳細分析一下比較好。
壓縮機是由不同的類型的，并且是分大小的，應該選擇適合匹配的壓縮機的大小。并且對壓縮機使用前也是由一定的要求的。
壓縮機選型的原則
一、壓縮機容量應根據各蒸發溫度系統總機械負荷乘以運轉時間系數確定。除特殊要求外，一般不設備用機。
二、選用活塞往復式氟利昂壓縮機時，當壓縮比大于10應采用雙級壓縮機;小于或等于10應采用單級壓縮。氟利昂雙級壓縮系統一般宜采用一級節流中間不完全冷卻方式。
三、一般在冷庫中一些的冷卻器、油分離器、冷凝器、貯液器等設備均應與氟利昂制冷壓縮機的制冷能力相適應。
四、選用氟利昂制冷壓縮機的工作條件，不得超過深圳冷庫企業規定的限定工作條件。
五、氟利昂冷藏制冷系統中，一般應采用回熱循環。
六、制冷壓縮機的運轉時數，對于5~100t的冷庫，一般可采用每晝夜運轉12~16h。
壓縮機運行前的運轉要求：
一、開車后逐漸關閉放空伐或油水吹除伐，在壓縮機的1/4額定壓力下運轉1小時;在1/2額定壓力下運轉4-8小時。
二、壓縮機在最小壓力下運轉，無異常現象后，方得將壓力逐漸升高;
三、對于大型高壓壓縮機，在公稱壓力下的運轉時間不得少于24小時;
四、運轉過程中，檢查下列項目：
1.潤滑油的壓力、溫度和供油情況。油壓在送入分配管系之前不得低于1公斤/厘米2。曲軸箱或機身內潤滑油油濕應為：有十字頭的壓縮機不得超過60℃。無十字頭的不得超過70℃。
2.壓縮機運轉平穩，各運動部件聲音應正常。
3.測量進、出口水溫和檢查冷卻水供應情況，冷卻水不允許斷續地流和有氣泡及堵塞等現象。冷卻水排水溫度不得超過40℃。
4.各連接法蘭部分，軸封，進、排氣伐、氣缸蓋和水套等，不得漏氣、漏油、漏水。
5.進、排氣伐的工作應正常，安全伐靈敏。
6.各連接部分不得有松動現象。
7.測量各級排氣溫度和壓力數值應符合各技術條件的規定。
8.電動機發熱情況及電流值應符合規定。
五、運轉完畢后，拆檢下列項目：
1.拆卸各級氣伐，各級氣缸前蓋，檢查氣缸鏡面摩擦情況，如有摩擦痕跡時應找出原因。
2.檢查活塞桿表面摩擦情況，不應有磨痕及拉道現象。
3.拆卸各級氣伐，檢查伐片與伐體的貼合情況，伐片如有裂紋時，以備件換之。
4.檢查十字滑板、與機身導軌摩擦面的摩擦情況。
5.拆卸連桿大頭瓦、十字頭銷，檢查摩擦面的摩擦情況。
6.更換機身內潤滑油。壓縮機初次運轉后;由于機件各處進行磨合，和潤滑油的清洗作用，有大量細碎的金屬粉末進入潤滑油，因此，機器經過24小時的工作后即應更換全部潤滑油。運轉200小時后，再次換新油一次。更換兩次后，按定期維修要求換油。
為了使靡合均勻，初次運轉時必須使各處有充分的潤滑油。
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