一、單螺桿壓縮機之主要特性及長處：
1、使用壽命長，可靠性極高。
基于下列理由故有很長耐用壽命（一般25年以上）：
(a)螺桿轉子與星輪間的嚙合壓縮為金屬與非金屬。轉子材料為六齒鋼制涂鋁保護層，星輪為十一齒52層增強纖維復合強化材料。可以實現柔性零間隙接觸密封。
(b)零部件及易損件極少，主要運動部件僅為五件，一個轉子，兩個星輪，兩個滑閥。
(c)因為轉子徑向和軸向受力完全平衡，故軸承徑向和軸向推力極小，軸承可靠性極高，軸承設計壽命達100,000小時，為雙螺桿的3～5倍。
(d)運轉時采取噴液取代噴油，密封、潤滑和冷卻效果更好，嚙合阻力低，具有經濟有效之潤滑。無油潤滑方式，不需要復雜的油路系統，只須少量冷凍機油，油路較雙螺桿簡明。
(e)20,000小時后方需檢查，30,000～40,000小時后方需較大保養。星輪可以單獨拆卸，維修簡便。
(f)因為星輪處于一種柔性承載狀態，可以調整它與主轉子之間的間隙，所以液擊不敏感，可以濕行程運轉。
(g)半封鎖單螺桿電機液體冷卻，保持長期冷卻狀態，電機壽命長。
(h)因為轉子受力平衡，軸封負荷極度小，壽命長，遠高于雙螺桿壓縮機軸封壽命。
2、效率高。
(a)轉子與星輪的"零間隙"配合，最大程度減小泄漏損失和壓力損失，效率大幅度進步。
(b)半封鎖單螺桿電機液體冷卻，電機效率高。
3、因為六齒轉子與十一齒星輪嚙合時分散和減少了排氣脈動，從而使排氣平穩，加上交替嚙合又有效地排除正弦波音，所以噪音低沉、易隔音。一般比同級雙螺桿低0.8～5dB(A)（3ft）
4、運轉時極度平穩，振動值低于0.14Ips。雙螺桿壓縮機則顯著高于此值。
5、現場便于維修，可從頂部或底部拆卸星輪進行維修。目前僅有CARRIER的23XL系列聲稱其產品也便于維修服務。
二、雙螺桿制冷壓縮機的特點：
1、需噴油壓縮（也可采用少量噴液）。一旦失油時可能產生金屬與金屬的嚙合摩擦，影響運行和轉子壽命。
2、轉子徑向負荷及軸向推力大，尤其是軸向推力非常大，需體積和強度大的軸承或平衡活塞來抵消軸向力，軸承使用壽命受影響。
3、油不僅用于螺桿陰陽轉子之間之冷卻、密封，并作潤滑及動力傳遞（25～60%的動力）。運行時一般需持續起動油泵。油耗量大，油路系統復雜。
4、一般軸承壽命為20,000~30，000小時，30,000小時即需大修。
5、主要部件僅為活塞式制冷壓縮機的十分之一。
6、單級壓縮比高。低溫工況時可以采取獨占的經濟器結構，節能性好，但本錢相應有所進步。
7、壓縮機效率比單螺桿略高。
8、單機頭最大制冷量較單螺桿大。
9、對液擊不敏感，可以濕行程運轉。
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