渦旋壓縮機屬一種容積式壓縮的壓縮機，壓縮部件由動渦旋盤和靜渦旋組成。
包括使通過壓縮機殼體的氣體的分路流動方式以減少夾帶的油的許多結構特征。在進入殼體之后，某些氣體向上流動以減少了向下朝向油的流動的氣體量。為了實現這目的，壓縮機的電動機可以被套筒包圍，該套筒具有用于引導氣流到達電動機的上和下定子端部諸匝線圈的上和下孔。在某些實施例中，相對于在定子與電動機殼體之間的兩氣體通道重要地對吸入進口定位。該進口的位置使一通道接納進入氣體和將該流動分為沿兩相反方向即向上和向下的流動。其它的通道僅傳送氣體向上。此外，吸入擋板、擴散件、流線型平衡重塊和/或吸入管捕油件也能有助于氣油分離或使夾帶的油最少。
優點
1、沒有往復運動機構，所以結構簡單、體積小、重量輕、零件少（特別是易損件少），可靠性高；
2、力矩變化小，平衡性高，振動小，運轉平穩，從而操作簡便，易于實現自動化；
3、在其適應的制冷量范圍內具有較高的效率；
4、噪音低缺點：
（1）其運動機件表面多是呈曲面形狀，這些曲面的加工及其檢驗均較復雜，有的還需要專用設備，因此制造成本較高。
（2）其運動機件之間或運動機件與固定機件之間，常以保持一定的運動間隙來達到密封，氣體通過間隙勢必引起泄漏，這就限制了回轉式壓縮機難
以達到較大的壓縮比，因此，大多數回轉式壓縮機多在空調工況下使用。
特點
1、低溫性能超卓，高效節能(高容積效率)：在中、低溫應用時，比傳統的活塞機在容積效率上高30%以上。舉例：一個便利店中、低溫系統各配一套
2、外型美觀，室外安裝，節省空間：系統設計緊湊，便于安裝和維護；去掉機房，節省占地面積，也就節省租金
3、運行平穩，低噪聲和振動，減少對環境的影響。
渦旋壓縮機的其它特點
渦旋壓縮機的獨特設計，使其成為當今世界節能壓縮機。渦旋壓縮機主要運行件渦盤只有齪合沒有磨損，因而壽命更長，被譽為免維修壓縮機。渦旋壓縮機運行平穩、振動小、工作環境寧靜，又被譽為‘超靜壓縮機’。 渦旋式壓縮機結構新穎、精密，具有體積小、噪音低、重量輕、振動小、能耗小、壽命長、輸氣連續平穩、運行可靠、氣源清潔等優點。被譽為‘新革命壓縮機’和‘無需維修壓縮機’是風動機械理想動力源，廣泛運用于工業、農業、交通運輸、醫療器械、食品裝潢和紡織等行業和其它需要壓縮空氣的場合。
一種渦旋式壓縮機，包括：驅動軸，可向順時針或逆時針方向進行旋轉，并具有既定大小的偏心部；氣缸，形成既定大小的內部體積；滾輪，接觸于氣缸的內周面，并可旋轉安裝于偏心部的外周面，可沿著內周面進行滾動運動，并與內周面一同形成用于流體的吸入及壓縮操作的流體腔室；葉片，彈性安裝于氣缸，使其與滾輪持續進行接觸；上部及下部軸承，它們分別安裝在氣缸的上下部，用于可旋轉支撐上述驅動軸，并封閉內部體積；機油流路，是設置于軸承及驅動軸之間，并使其之間均勻流動有機油；排出端口，它們連通于流體腔室；吸入端口，它們連通于流體腔室，并相互以既定角度進行隔離；閥門組件，它根據驅動軸的旋轉方向，而選擇性開放各吸入端口中的一個吸入端口。
渦旋壓縮機的發展
渦輪壓縮機最早誕生于1905年，由法國工程師 Leon Creux 發明的，由于加工技術的局限性? 80年代初才開始批量生產。70年代開始，由于能源危機的加劇和高精度數控銑床的出現，為渦旋機械的發展帶來了機遇。1973年美國ADL．公司首次提出了渦旋氮氣壓縮機的研究報告，并證明了渦旋壓縮機所具有其他壓縮機無法比擬的優點，從而渦旋壓縮機的大規模的工程開發和研制走上了迅速發展的道路。 1982年，日本三電公司拉開了汽車空調渦旋式壓縮機批量生產的序幕，其后日立公司、三菱電氣、大金、松下、美國的考普蘭和特靈也開始了渦旋壓縮機的批量生產。
空調最核心的部件非壓縮機莫屬，一臺壓縮機可以占到整臺空調成本的30%～40%，制冷系統的好壞也與壓縮機有著最密切的關系，所以在購買空調時對其所采用壓縮機有個了解非常重要。一臺好的壓縮機，在使用壽命、噪音、能效比方面均會有更佳表現。
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