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液體泵幾種事故分析

時間:2010-03-15 17:53來源:未知 作者:制冷網 點擊:
(1)改造投產初次調氬,開西號氬泵時,出口壓力怎么也上不去,采用充分予冷,變頻調速為最高,過濾網檢查,穿墻進出口管隔熱檢查、處理等方法也沒有效果,廠家現場調試人員也束
  

  (1)改造投產初次調氬,開西號氬泵時,出口壓力怎么也上不去,采用充分予冷,變頻調速為最高,過濾網檢查,穿墻進出口管隔熱檢查、處理等方法也沒有效果,廠家現場調試人員也束手無策。改開東號氬泵,壓力很快上去,運行正常。后檢修扒塔,發現西號氬泵進口管道設計不合理,彎頭太多,本來粗氬Ⅱ塔塔釜就低,這樣氬泵進口NPSH達不到設計值,出口壓力上不去。對進口管改造,減少彎頭。再啟動,一切正常。

  (2)因氬泵出口管頂部開裂,停車檢修后,再啟動,發現氬泵運行不久,壓力就掉下來,加溫反吹后,再啟動,仍是如此,把Ⅱ塔塔釜液體全排凈,重新積液,氬泵仍不能正常運行。最后扒氬泵小保冷箱,去掉進口過濾器網,問題得以解決。分析認為,Ⅱ塔內進入珠光砂的原因是:氬泵出口管頂部開裂,停車后,漏進珠光砂,再流到粗氬Ⅰ塔頂部,加溫時通過餾分氣管道流進粗氬Ⅱ塔。

  (3)氬泵密封氣開始選用壓力氮氣,不久發現密封系統混合氣排放管有液體排出,分析認為密封氣堵塞,用微量水分析儀分析壓力氮氣,發現含水量近1000PPm,這些水是由于活塞氮壓機冷卻水鋼套不嚴密漏進的,問題原因得以找到。密封氣改用儀表空氣后,氬泵運行正常。

  (4)首次改造,采用取消精氬塔流程,精液氬中微量氮純度一直不合格,懷疑是密封氣滲漏造成的,研究決定密封氣改用氬泵出口壓力氬,結果精液氬仍不合格,密封氣又改回儀表氣。最后進行二期改造,增設精氬塔后,精液氬合格。

  (5)今年8月初,正在運行的東氬泵發現漏夜,改用西氬泵,啟動時,轉速只能調到2900轉/分,泵出口壓力為0.58Mpa左右,液體打不上粗氬Ⅰ塔頂部。電工咨詢廠家后,重新調試變頻器,轉速達到3600轉/分,泵出口壓力升為0.8Mpa,液體可順利打入Ⅰ塔頂部。

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