水分大量蒸發(fā)，自身的營養(yǎng)和水分持續(xù)消耗，迅速萎焉，鮮度降低，使貨架期大大縮短。為了克服上述問題，進(jìn)入流通之前，對(duì)果蔬進(jìn)行預(yù)冷處理，各種預(yù)冷處理方式中，真空冷卻裝置是效果比較好的一種。具有果蔬溫度分布均勻，冷卻速度非常快，處理時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。
真空冷卻裝置的設(shè)計(jì)中，真空冷卻室和捕水器的設(shè)計(jì)都是難點(diǎn)。真空冷卻裝置室的設(shè)計(jì)中，由于在布置測(cè)溫和測(cè)壓點(diǎn)時(shí)，連接導(dǎo)線需要通過真空冷卻裝置室壁，而要保持真空冷卻裝置室內(nèi)的低壓，嚴(yán)格的密封是非常重要的本文在設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)密封性進(jìn)行處理，通過加工特殊的連接件焊接于真空冷卻裝置室壁上，采用密封膠使導(dǎo)線通過連接件的地方得以密封，實(shí)驗(yàn)證明其密封性很好。捕水器的捕水效果對(duì)蔬菜的真空冷卻影響很大，本文中在對(duì)捕水器進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，將捕水器盤管布置于真空冷卻裝置室的底部，盤管的選擇上留有余量，相當(dāng)于將水過冷防止凝結(jié)水的再蒸發(fā)。同時(shí)在盤管的布置上，為了增大水蒸汽與盤管的碰撞幾率，將盤管布置于氣流通過的正下方，從而大大提高了捕水器的捕水效率。
真空冷卻的過程中，冷卻終了果蔬的溫度及真空冷卻裝置室的壓力對(duì)冷卻效果及能耗有直接影響，真空冷卻系統(tǒng)的控制中，本文利用計(jì)算機(jī)測(cè)控技術(shù)和相關(guān)儀器的綜合配置，對(duì)真空冷卻過程各關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)與控制，對(duì)能耗進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析以尋找合理配置的途徑。真空冷卻的過程中，主要耗能部件為制冷壓縮機(jī)和真空泵，這兩項(xiàng)約占總能耗的 90% 以上。其中制冷機(jī)的負(fù)荷與水分的蒸發(fā)量有關(guān) , 果蔬菜在采收后受環(huán)境溫度和自身呼吸作用的影響。 而真空泵的負(fù)荷由真空室內(nèi)所含空氣的量及水分的蒸發(fā)量來決定。
實(shí)驗(yàn)過程中先開制冷機(jī)降溫的過程中，控制捕水器的盤管溫度降到不同的溫度再開真空泵 , 整個(gè)過程的能耗是不同的由于葉菜類和根莖類比表面積的不同，其冷卻過程中的相對(duì)能耗及降溫速率是不同的因此分別選取茼蒿和胡蘿下為研究對(duì)象 , 對(duì)捕水器的盤管溫度降到不同溫度時(shí)開真空泵的整個(gè)過程中的相對(duì)能耗和降溫速率進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究，并發(fā)現(xiàn)盤管降到不同溫度時(shí)開真空泵，相對(duì)能耗和降溫速率是不同的且能耗存在最小值。
抽真空的過程中，各段時(shí)間的降溫速率是不同的同時(shí)在系統(tǒng)中通過實(shí)時(shí)稱重系統(tǒng)檢測(cè)冷卻過程中的失水量，通過分析各時(shí)間的失水量，來控制壓縮機(jī)和真空泵的負(fù)荷可以達(dá)到節(jié)能的目的對(duì)茼蒿噴水率的研究表明 , 真空冷卻裝置的過程中 , 噴水率高相對(duì)能耗較低 , 噴水率低相對(duì)能耗較高。噴水率高的失水率低 , 噴水率低的失水率高。因此，真空冷卻裝置前對(duì)蔬菜進(jìn)行噴水處理，可以減少冷卻過程中的失水率，提高降溫速率和節(jié)約能耗。
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